陶瓷作品從原始的表麵粗糙、凹凸不平的上釉泥坯，通過燒製，變成一件精美絕倫、表麵平整、光滑亮麗的藝術品，期間表麵張力起著至關重要的作用。

什麽叫熔體

陶瓷在燒製過程中，隨著溫度的升高，胎和釉逐漸出現液相並不斷增多，最終胎體燒結，釉層熔融轉化為熔體。由於熔體的表麵張力作用，使得組成熔體的質點不斷的擴散和移動，最終達到力和位移的平衡，從而使釉層表麵得以平整光滑。

表麵張力是熔體表麵層由於質點作用力不均衡而產生的沿表麵作用於任一界線上的張力。與氣體接觸的熔體表麵質點因其配位數未得到滿足，處於不對稱的力場內。質點間作用力不平衡，比熔體內部的質點具有較高的能量，熔體表麵將自動收縮以降低過剩能量。熔體表麵的這種自動收縮的趨勢，相當於在熔體表麵水平方向上存在著使熔體表麵收縮的力，即表麵張力［1］。

熔體的表麵張力大小取決於化學組成、燒成溫度和燒成氣氛。在化學組成中，堿金屬對表麵張力影響較大，熔體的表麵張力隨堿金屬及堿土金屬半徑的增大而減少，熔體表麵張力隨溫度的提高而降低；此外，窯內氣氛對熔體表麵張力也有影響，在還原氣氛下的表麵張力比在氧化氣氛下大20%左右。

本文通過龍泉青瓷梅子青釉的燒製實驗，觀察釉熔體的變化過程，並推斷其變化過程與表麵張力的關係。

1實驗

1.1坯釉組成

龍泉梅子青釉的釉料配方（質量分數）為：西源瓷土45%、黃壇瓷土20%、獅子籠紫金土3%、石灰石22%、石英10%［5］。該釉配方原料取自龍泉本地瓷土，適用性廣、穩定性好、燒成溫度範圍寬，其化學組成見表1。

1.2釉料製作

將各配釉原料混合，得到預混物，將球石、預混物、水以質量比2∶1∶0.6的比例進行濕法球磨，研磨18～20 h，然後過100～200目篩，製成釉漿。

1.3熔融實驗

把磨好的釉料製成2 cm×2 cm×3 cm正四棱柱試樣，置於窯門洞口內，借助於高溫顯微鏡可連續觀察其在加熱過程中的全部變化。

本次實驗采用還原氣氛進行燒製，實驗最高燒成溫度為1 270℃，氧化和還原氣氛轉換溫度為980℃。

1.4釉滴實驗

把磨好的釉料製成一係列球體，直徑分別為32、16、8、4、2、1、0.5 mm，置於龍泉白泥製成的薄板上。入窯按燒成製度進行燒製，觀察燒成後各釉滴的形狀和尺寸以及釉滴與薄板之間的潤濕角大小［6］。

1.5燒成試驗

本實驗胎體選用龍泉本地的朱砂泥製作的小圓杯，朱砂胎配以梅子青釉能夠達到紫口鐵足和朱砂底的效果。

首先采用浸釉法上底釉，然後在底釉的基礎上進行噴釉，確保釉層厚度達到1～2 mm，施釉完成後刮洗幹淨素坯的底足。

把上好釉的小杯置於窯門洞口內，便於觀察胎釉在加熱過程中的變化。按燒成製度進行燒製，分別進行氧化氣氛燒製和還原氣氛燒製，燒成溫度由熔融試驗得到的結果確定。觀察燒成製品的外觀形狀及氣泡分布情況。

2實驗結果

2.1表麵張力對釉熔體表麵形狀的影響

通過對釉料熔融實驗的觀察可以看到，隨著溫度升高，低共融物產生，試樣出現液相，逐漸變為熔體。四棱柱試樣最先變形的部位為頂部角點。由於角點是四棱柱曲率最大的部位（7/8的表麵與空氣接觸），表麵張力最大，表麵能高，由表麵張力產生的指向熔體內部的附加壓力也最大，因此角點最先熔融變圓，此時試樣所處的溫度（1 180℃），稱為釉的始熔溫度，釉層開始封閉。隨著溫度繼續升高，四棱柱的棱邊也開始熔融變圓，棱邊也是曲率較大的部位（3/4的表麵與空氣接觸）。最後，四棱體的各個平麵開始熔融變圓（1/2的表麵與空氣接觸），整個試樣由於表麵張力的作用變為半球狀，此時的溫度（1 260℃）稱為全熔溫度，形成平整、光滑的釉麵。釉層雖然處於黏性流動狀態，但黏度較大不至於流淌，因此接近於釉的成熟溫度。溫度繼續升高，試樣流散開來，高度降至原有高度的1/3時的溫度（1 300℃）稱為流動溫度。此時由於溫度升高，熔體表麵張力減小，同時釉熔體黏度降低，受重力作用熔體會產生自然流淌，熔體表麵由球麵變為橢球麵［4］。

2.2表麵張力和重力對釉滴表麵形狀的綜合影響

通過對燒成後各釉滴的形狀觀察，可以看出：對於大直徑的釉滴，重力的影響大於表麵張力的影響，致使其形狀呈扁平的球冠狀，與薄板的潤濕角小於90°；中等直徑的釉滴所受重力和表麵張力較為均衡，其形狀為半球狀，與薄板的潤濕角約等於90°；小直徑的釉滴所受重力小於表麵張力，其形狀接近於球形，與薄板的潤濕角大於90°，甚至接近於180°。

3、分析和討論

由熔體作用力理論可知，組成熔體的質點間存在著作用力。當質點處於平衡位置時，即質點間距r=r0（r0=10-10）時，引力等於斥力，質點間作用力為0；質點間距r＞r0，作用力為引力；質點間距r＜r0，作用力為斥力；當質點間距r＞10r0時，引力和斥力均為0，如上圖所示。

如果以質點中心為圓心，10r0為半徑作一球麵，顯然隻有在這個球麵內的質點才對位於球心上的質點有作用力。熔體的表麵層厚度等於質點作用球半徑的一層，在表麵層內熔體質點受力的情況跟熔體內部的質點的受力情況有所不同。由圖2可見，位於熔體內部的質點A受到周圍對稱分布的質點的作用，其合力為0。熔體表麵層質點上下分布對稱性被打破，處於表層內的熔體質點B、C和D都受到了一個指向熔體內部的力的作用從而向熔體內部移動，使得質點間距離減小，引力轉化為斥力，最終到達平衡狀態。在平行熔體表麵的方向，熔體表麵層內的質點分布是均勻的，隻是間距比較大，質點間作用力表現為引力，這便是熔體的表麵張力。由於表麵張力的作用，質點之間的距離減小，使得熔體表麵積減小，而一定體積的熔體中球體的表麵積最小，所以熔體表麵有形成球麵的趨勢，但這種趨勢會受重力的影響而改變。重力是所有組成熔體的質點所受的力的合力，而表麵張力隻是表麵一層質點間的引力，表麵張力相對於重力而言微乎其微，所以對於大體積的熔體，重力作用遠大於表麵張力作用，液麵呈現平麵。對於小體積熔體來說，組成熔體總的質點數較少，表麵張力已接近重力，甚至超過重力，使得液麵呈現弧形甚至球形。上述的釉滴實驗可以證實這點。

如果熔體表麵是凸麵，如圖3b所示，因表麵張力沿周界與熔體麵相切，則沿周界各個方向的表麵張力f將產生一個指向熔體內部的合力p（正壓力），使得熔體表麵曲率變小。如果液麵是凹麵，如圖3c所示，表麵張力的合力將指向熔體外部，對熔體則產生一個負壓力，使得凹麵變平，甚至有可能轉化為凸麵。由於表麵張力的作用，熔體表麵能夠截凸補凹，自動修複，表麵平滑，這正是陶瓷釉層表麵能夠平整光滑的主要原因。

4、結論

1）表麵張力是熔體表麵層由於質點作用力不均衡而產生的使熔體表麵收縮的力。

2）由於表麵張力的作用，熔體表麵有形成球麵的趨勢，隻是由於重力的作用使得這種趨勢

得以改變。熔體最終呈現的形狀和熔體體積的大小有關係，熔體體積的大小不同，則表麵張力和重力的影響程度不同。大體積的熔體，表麵張力遠小於重力作用，使得熔體表麵呈平麵狀。小體積的熔體，表麵張力大於重力作用，熔體表麵呈弧形甚至球形。

3）陶瓷在燒製過程中，由於表麵張力的作用，熔體表麵質點不斷移動和擴散，最終達到平衡狀態，使熔體均勻化，釉層表麵凹凸不平得以自發修複，逐漸呈現平整、光滑、發亮的狀態。